• 1.排溫溫度劇增，煙囪冒黑煙

  • 2.煙道及燃燒室內(nèi)負壓急劇變化

  • 3.煙道不嚴密處向外冒煙或噴火
 

  原因：

  • 1.返料器堵塞，分離器積灰大量脫落

  • 2.爐膛負壓過大，使未燃盡的煤粒進入煙道

  • 3.長期低負荷運行，煙速過低，煙道積灰

  處理：

  • 1.排煙溫度不正常升高時，應(yīng)立即通知調(diào)度降低負荷，如排煙溫度超過300℃，必須緊急停爐、關(guān)閉煙風(fēng)檔板并嚴密監(jiān)視煙道各部位煙溫

  • 2.加強省煤器水循環(huán)必要時可向煙道內(nèi)噴水或蒸汽

  • 3.事故處理完畢后，開啟引風(fēng)機通風(fēng)5-10分鐘經(jīng)檢查設(shè)備無異常方可重新啟動或點火

  02鍋爐滅火

  現(xiàn)象：

  • 1.氣溫急劇下降，床溫急劇下降，燃燒室變暗，看不見火焰。

  • 2.燃燒室負壓顯著增大，蒸汽流量急劇減小。

  • 3.水位瞬間下降而后上升，蒸汽壓力下降。

  原因：

  • 1.給煤機斷煤后，未能及時發(fā)現(xiàn)和調(diào)整或誤操作

  • 2.煤質(zhì)突然變差，揮發(fā)分或發(fā)熱量過低，未能及時調(diào)整

  • 3.燃燒調(diào)整幅度過大

  • 4.鍋爐嚴重爆管，爐墻倒塌等

  處理：

  • 1.當鍋爐滅火時，應(yīng)立即停止給煤機反料風(fēng)機和二次風(fēng)機，調(diào)整引風(fēng)機和送風(fēng)機開度，維持最小流化風(fēng)量

  • 2.解除各自動調(diào)整裝置

  • 3.保持汽包水位略低于正常水位

  • 4.增大燃燒室負壓通風(fēng)3-5分鐘，以排出燃燒室和煙道內(nèi)的可燃物

  • 5.根據(jù)氣壓下降情況關(guān)小減溫水，開啟過熱器疏水

  • 6.查明滅火原因加以消除，然后重新點火。如短時間內(nèi)不能消除故障，則應(yīng)按正常停爐順序停爐

  • 7.鍋爐滅火后，嚴禁向燃燒室內(nèi)繼續(xù)供給燃料

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