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工業(yè)去離子水設備工藝流程詳解

西安去離子水設備廠家關于工業(yè)去離子水設備工藝流程詳解

第一種:陰陽離子交換樹脂

用陽陰離子交換樹脂取得去離子水,一般通過之后,出水電導率可降到10us/cm之下,再經過混床就可以達到1us/cm下。但是這種方法做出來的水成本極高,而且顆粒雜質太多,達不到理想的要求,已經較少采用。

第二種:預處理(即砂碳過濾器+精密過濾器)+反滲透+混床工藝

這種方法是目前采用最多的,因為反滲透投資成本不算高,可以去除90%以上的水中離子,剩下的離子再通過混床交換除去,這樣可以使出水電導率降到0.06左右。

工業(yè)去離子水設備工藝流程介紹

第三種:采用兩級反滲透方式

其流程如下:

自來水→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透→PH調節(jié)→混合器→二級反滲透→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點

第四種:前處理與第二種方法一樣使用反滲透,只是后面使用的混床采用EDI連續(xù)除鹽膜塊代替,這樣就不用酸堿再生樹脂,而是用電再生。這就徹底使整個過程無污染了,經過處理后的水質可達到:15M以上。但這這種方法的前期投資比較多,運行成本低。根據各公司的情況做適當的投資。

其流程如下:

原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調節(jié)系統(tǒng)→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點

設備工藝特點

離子交換設備是傳統(tǒng)的去離子水設備,它的產水水質穩(wěn)定,造價相對較低。在以往的電廠鍋爐補給水都是采用陽床+陰床+混床處理工藝。

 

隨著反滲透、EDI等工藝的發(fā)展,離子交換設備操作復雜,不容易實現自動化,浪費酸堿,運行成本高等缺點更加突出,更多的應用于反滲透的深度處理。
最初使用第一種的比較多,市場上其它的工藝少,目前各種工藝都有,可以根據客戶需求選擇。原來最早的具體是這樣,博泰達水處理給您講講以前的用法!

小型的離子交換設備常采用有機玻璃交換柱,有利于觀察樹脂運行情況。如混合離子交換器再生分層是否充分,陽離子是不是“中毒”等,樹脂損耗情況等。

大型的離子交換設備則采用碳鋼內襯環(huán)氧樹脂或襯膠,中間預留可視裝置,以便于離子再生時在線觀測再生液水位狀況

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